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Specialists in food processing equipment

ÉTENDEZ VOTRE PRODUCTION DE HAUTE QUALITÉ AVEC RADINI

Laminer consiste à créer plusieurs couches de matière grasse/pâte et il s’agit d’une opération essentielle pour produire des pâtisseries et des croissants délicieux et de haute qualité. Cela crée du volume, une structure légère et une croûte croustillante.

Notre laminoir produit une pâte feuilletée. En bref, cela est réalisé en enfermant une couche de matière grasse dans la pâte, en la laminant plusieurs fois et en l'étalant à l'épaisseur requise. Avec son interface intuitive, le laminoir Radini est facile à utiliser et garantit une feuille de pâte uniforme et cohérente. Ce processus peut se dérouler de manière entièrement automatisée ou par une combinaison de processus manuels et automatisés.

En fonction de vos besoins (capacité, nombre de couches, degré d'automatisation, disposition de votre installation de production, etc.), les caractéristiques de la ligne de production peuvent être définies. Nous proposons une variété de configurations modulaires avec différentes possibilités de laminage et divers agencements. Cela permet à votre entreprise de développer la production sans faire de concessions en termes de qualité du produit. Radini offre un niveau élevé d'automatisation avec un faible encombrement.

• Largeur de travail : 600 ou 800 mm • Capacité : de 250 à 1 000 kg de pâte par heure

1. PRÉLAMINAGE

La pâte est introduite dans une déchiqueteuse ou directement dans l'extrudeuse. On obtient un ruban de pâte continue avec une hauteur et une largeur constantes pour assurer un rapport stable entre la pâte et la matière grasse pendant l'encapsulation de la matière grasse.

APPLICATION DE LA MATIÈRE GRASSE

L'ajout d'une couche continue de matière grasse est un processus précis car toute inconsistance dans la quantité de matière grasse a une influence majeure sur le volume et le goût du produit cuit. La feuille de matière grasse est appliquée, pliée dans la pâte, après quoi la feuille combinée de pâte et de matière grasse est réduite. L'application de matière grasse peut se faire manuellement ou automatiquement au moyen de la pompe à matière grasse Radini.


POMPE À MATIÈRE GRASSE RADINI

La pompe transforme des blocs de matière grasse (beurre, margarine, etc.) en un ruban continu. L'épaisseur de la feuille de matière grasse est réglable, en fonction des caractéristiques souhaitées du produit. Un flux ininterrompu de matière grasse est essentiel pour produire des pâtes feuilletées de qualité constante.

De plus, la pompe à matière grasse Radini offre les avantages suivants :

• Nettoyage rapide et facile : entièrement démontable

• Facilité de stockage : unité mobile avec convoyeur pliable

3. LAMINAGE

Le laminoir Radini produit de nombreuses couches (pâte et matière grasse) avec une extrême précision pour créer un produit feuilleté et croustillant avec un grand volume. Les paramètres spécifiques à votre produit seront enregistrés dans le panneau de commande. Cela vous permet de simplement changer le nombre de couches et tous les réglages associés changeront automatiquement.

Nous proposons deux méthodes de laminage : le laminage horizontal et la découpe et l'empilement.

LAMINAGE HORIZONTAL

La bande avec la feuille de pâte avance lentement au-dessus du convoyeur inférieur. Lorsqu'elle atteint la position la plus éloignée, la bande se rétracte rapidement et la pâte est transférée sur la bande suivante. Le ruban de pâte est ainsi replié (laminé) plusieurs fois.


Caractéristiques :

• Laminage asymétrique

• Convient à divers types de pâte

• Laminage de 4, 6 ou 8 couches par section

• Aucun risque d'extraction de matière grasse car elle est bien encapsulée par la pâte

FONCTIONNALITÉ FACULTATIVE : DÉCOUPE ET EMPILAGE

La feuille de pâte est découpée en feuilles rectangulaires, la bande avec la feuille de pâte avance lentement, puis se rétracte rapidement au-dessus de la bande de convoyage suivante. Les feuilles rectangulaires sont empilées les unes sur les autres.

Fonctionnalités :

• Laminage symétrique

• Laminage de 3 à 8 couches par section

• Réduction du retrait dû au soulagement de la contrainte après la découpe de la pâte

• La fonction de découpe peut être désactivée si nécessaire

• Vous souhaitez en savoir plus sur les fonctionnalités spécifiques ou consulter la méthode la plus adaptée à vos produits ? Contactez-nous !

CENTRE DE TECHNOLOGIE

Pour mieux servir nos clients, nous disposons d'un Centre de technologie. L'endroit où nos technologues de la pâte expérimentés sont ravis de nouer un partenariat avec vous. Notre Centre de technologie, avec le laminoir Radini et la section de confection, nous permet de proposer :

• Des démonstrations et des tests de produits
• Le développement de produits
• La formation des opérateurs et des employés de maintenance

En savoir plus ici.

4. ÉTALEMENT

À diverses étapes, la pâte feuilletée est réduite à l'épaisseur et à la largeur souhaitées. Plusieurs unités aux caractéristiques uniques sont utilisées à cette fin. Une feuille uniforme est créée qui donnera le volume et la structure feuilletée souhaités pour vos produits.

Après le processus d'étalement et de laminage, il est possible de :
• Produire des blocs de pâte pour le repos et le refroidissement hors ligne
Ajouter une ligne de confection Radini pour produire une variété de produits.

FABRICATION DE BLOCS POUR LE REPOS ET LE REFROIDISSEMENT HORS LIGNE

La feuille de pâte créée est coupée manuellement ou automatiquement à la taille. Les feuilles peuvent être pliées pour obtenir 2, 3 ou 4 couches supplémentaires. Les blocs de pâte seront placés sur des étagères avant de procéder au refroidissement et au repos.

Le repos garantit moins de tension dans la pâte, créant ainsi graduellement plus de saveur. Lorsque du beurre est utilisé, le refroidissement est recommandé pour assurer la bonne consistance entre le beurre et la pâte. Sans refroidissement, le beurre devient trop mou et provoque une perte de couches de matière grasse, ce qui se reflète finalement dans la qualité du produit final.

Contrôle IHM
Mesure
Pose de blocs
Traitement de blocs

CONFIGURATION MODULAIRE

Chaque boulangerie a ses propres préférences et méthodes pour parvenir aux produits qu'elle affectionne. En fonction de vos besoins (capacité, nombre de couches, degré d'automatisation, disposition de votre installation de production, etc.), les caractéristiques de la ligne de production peuvent être définies.

Une sélection de configurations Radini offre diverses possibilités pour votre processus de laminage. Configurations possibles :

•Laminoir à 2 sections disponible en forme de L (orienté à gauche ou à droite)

•Laminoir à 3 sections disponible en forme de U, S ou Z

•Laminage en ligne (disposition droite)

Le boulanger allemand Barbarossa a opté pour un laminoir à 2 sections. Un facteur crucial dans cette décision a été la forte orientation vers la qualité des produits de boulangerie et les normes de qualité élevées dans la construction du laminoir Radini. En savoir plus.

VALEUR AJOUTÉ

Le laminoir Radini est conçue pour produire une feuille de pâte feuilletée de haute qualité à une échelle semi-industrielle.

Facilité d'utilisation
Faible encombrement
Qualité uniforme constante
Configuration modulaire
Semi-automatique ou entièrement automatique

CONTACTEZ notre équipe de vente

Vous êtes intéressé par nos équipements de production ? Contactez notre équipe de vente au +33 247 870 531 ou remplissez notre formulaire de contact ou rademaker@rademaker.fr.